談?dòng)∏暗脑O(shè)計(jì)要點(diǎn)
2020-03-05 640

談?dòng)∏暗脑O(shè)計(jì)要點(diǎn)

一、凹版印前設(shè)計(jì):
1.理念設(shè)計(jì)
一名優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師所設(shè)計(jì)的包裝產(chǎn)品要美觀優(yōu)雅,圖案要能起到很好的烘托商品、宣傳促銷(xiāo)的用途,文字則要簡(jiǎn)單清晰,而墨色必需搭配協(xié)調(diào),令人乍一看感受明快,詳閱則似乎設(shè)身處地。
因?yàn)樗O(shè)計(jì)的包裝產(chǎn)品最終要靠印刷機(jī)來(lái)復(fù)制,因此,設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)印刷方法、印刷色序、裝備的精度等都應(yīng)事前考慮到。
2.設(shè)計(jì)時(shí)必需打聽(tīng)的疑問(wèn)
在進(jìn)行紙張凹版印刷品的設(shè)計(jì)時(shí),必需打聽(tīng)凹印機(jī)的性能、紙張的品種、印刷適性、套印精度、印刷色序、網(wǎng)線印刷的再現(xiàn)才氣(凹版印刷機(jī)對(duì)網(wǎng)線版的檔次再現(xiàn)結(jié)果有限,尤其是過(guò)渡網(wǎng)點(diǎn)在高速印刷中易喪失,且糊版較緊張)以及凹印的特色等。胸有成竹后.設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品才氣適用凹版印刷,才氣獲得完美再現(xiàn)。


二、凹版印前工藝放置:
1.工藝審稿
對(duì)工藝師而言,工藝審稿極為緊張。無(wú)論對(duì)新開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,或是對(duì)翻版產(chǎn)品,都應(yīng)該認(rèn)真審核。因?yàn)槿缭S有助于翻開(kāi)思緒,為后期印刷做好籌辦事情,為制造指帶路線。工藝師還必需打聽(tīng)凹印裝備的性能,掌握印刷過(guò)程中的急與不急,乃至操縱技術(shù),想客戶(hù)之所想,急客戶(hù)之所急,井井有條地進(jìn)行凹版印前的工藝放置。
2.色序放置
凹印墨層較厚,若色序放置不當(dāng),后印刷的油墨就會(huì)把前一印刷墨色徹底隱瞞,因此,在凹版印刷中,色序的放置尤為緊張。色序的排列應(yīng)憑據(jù)產(chǎn)品品種、所要獲得的印刷結(jié)果、墨色的深淺、隱瞞程度以及所用油墨的品種(顏料型、染料型、分外油墨)等進(jìn)行。
第一色確鑿定準(zhǔn)則:
①若承印物是鋁箔紙,且客戶(hù)對(duì)顏色飽和度要求較高,此時(shí)應(yīng)將白色作為第一色。
②若承印物是一般白卡紙,在無(wú)分外要求的情況下,底色應(yīng)排為第一色。
③若底色為深色墨與透明墨疊印,深色墨應(yīng)排在第一色(如承印物為仿金屬紙張時(shí))。
④若文字或圖案為淺色,且與底色有陷印關(guān)系,則淺色應(yīng)作為第一色,后印深底色,且淺色版上的文字或圖案要比所需的尺寸大0.2mm,在深色版上則把有文字或圖案處按所需的大小鏤空,以利于印刷套準(zhǔn)。
3.排版:
憑據(jù)裝備的印刷幅面、印版基加工圖紙,參照樣張尺寸,進(jìn)行合理排版(拼版)。一般采取緊拼方法,若有深加工燙金、壓紋線條,可在中心加5~6mm抽刀。因?yàn)闋C金或壓紋線條較長(zhǎng)時(shí),制作的長(zhǎng)線條燙金版、壓紋版及墊銅的質(zhì)量穩(wěn)定性不高,若再加上燙金機(jī)壓力不均勻,操縱工墊版(調(diào)節(jié)壓力)工時(shí)相對(duì)就相對(duì)長(zhǎng)。
排版實(shí)例:產(chǎn)品為翻蓋煙包,接納BOBST-820凹印機(jī)聯(lián)機(jī)印大張,煙廠接納FK型包裝機(jī),單版尺寸為249mm×98mm,其拼版圖如圖1所示。
4.制版要求:
憑據(jù)樣品、排版圖、客戶(hù)要求、基加工圖紙進(jìn)行制版,制作凹印版的具體工藝參數(shù)要求如下:
(1)印版滾筒壁厚為12~15mm。
(2)鍍銅層的厚度為1.2~1.5mm。
(3)鍍銅層的硬度到達(dá)HV190。
(4)鉻層硬度到達(dá)HV950。
(5)鉻層表面光潔度到達(dá)8~10級(jí)。
(6)印版的動(dòng)平均高低擺動(dòng)不能超過(guò)0.3mm。
(7)印版按印刷色序滾筒直徑遞增量為0.02mm。
5.油墨訂定:
國(guó)內(nèi)從大型油墨廠到小型油墨公司,制造的凹版印刷油墨都已根基能滿(mǎn)足印刷適性的要求。但對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō),僅僅滿(mǎn)足印刷適性要求或是不夠的,需要經(jīng)過(guò)屢次實(shí)驗(yàn),滿(mǎn)足現(xiàn)實(shí)應(yīng)用要求方可。開(kāi)始,在制造前要對(duì)油墨的色相、飽和度、印刷適性、印后加工適性、耐摩擦性能、耐高溫性能、流平性、附出力以及耐折、耐曬、耐水、燙金適性等進(jìn)行偏重測(cè)試。輕忽任何一點(diǎn)都有可能給制造帶來(lái)困難,達(dá)不到理想的投入產(chǎn)出率,還可能給后續(xù)包裝帶來(lái)困難,使包裝用戶(hù)對(duì)印刷企業(yè)發(fā)生一種不信托感,乃至因此而丟掉環(huán)境趨勢(shì)。
6.凹印工藝單的訂定:
凹印制造工藝單在制造中起到?jīng)Q意性的指導(dǎo)用途。每一種工藝事變,都必需細(xì)致而又清晰地列出,惟有如許,制造車(chē)間才氣憑據(jù)產(chǎn)品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有步驟地實(shí)施決策制造,并把好質(zhì)量關(guān)。凹版印前設(shè)計(jì)、工藝放置中有很多學(xué)識(shí)需要認(rèn)真學(xué)習(xí),有很多疑問(wèn)值得探究,它需要憑據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的要求天真改變。